近年來，可再生能源的風(fēng)力發(fā)電逐漸被廣大制造商們作為商業(yè)發(fā)展渠道。這類新能源不僅僅是只提供給家庭用電的體量，更是可以為整個區(qū)和整個城市供電的風(fēng)力發(fā)電風(fēng)塔類型。 

在生產(chǎn)此類風(fēng)力發(fā)電塔筒的流程中，如陸地風(fēng)塔或8.4兆瓦以上的海上風(fēng)塔裝備，有質(zhì)量且大規(guī)模的的生產(chǎn)工藝的完成都需要自動焊接設(shè)備，如：焊接滾輪架。

為了生產(chǎn)加工如此巨大的風(fēng)塔工程，通常重型鋼被用于較小尺寸的鋼管（稱為罐體），長度約為9英尺，直徑約8-15英尺。這些生產(chǎn)工藝都需要由滾輪架廠家提供針對性地焊接工裝設(shè)備，在每個環(huán)節(jié)會需要用到不同特點的焊接滾輪架來完成焊接和拼裝工藝。

關(guān)于風(fēng)塔生產(chǎn)線

在制作風(fēng)塔的自動化生產(chǎn)線設(shè)備中，焊接滾輪架為主要設(shè)備，以控制成本，提高焊接和生產(chǎn)質(zhì)量。其中，焊接滾輪架在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)中有多種類型。首先用到的是卷板機(jī)，將金屬板加工成形為鐵的筒體。然后可以使用焊接滾輪架來機(jī)械地轉(zhuǎn)動罐體，而另一臺設(shè)備，即焊接十字臂，來完成內(nèi)外部的環(huán)焊縫焊接。一個操作員即可同時操作焊接滾輪架和焊接十字臂，來單獨的高質(zhì)量的完成焊接工藝。整個環(huán)焊縫和縱向焊縫焊接工藝的自動化使風(fēng)塔制造商高質(zhì)量高效率的完成筒體加工，且降低一定的生產(chǎn)成本。一旦風(fēng)塔焊縫完成焊接后，焊接滾輪架和變位機(jī)可以有效地被應(yīng)用生產(chǎn)線的各種焊接工藝，然后通過升降式滾輪架機(jī)械地移動到指定位置，進(jìn)行組裝，最后通過電動滾輪架運(yùn)輸?shù)侥康牡亍?/span> 

風(fēng)塔生產(chǎn)過程中需要用到焊接滾輪架的工藝

焊接滾輪架用于支撐和旋轉(zhuǎn)筒體，以便于焊工在任何筒體的任何角度度可以進(jìn)行焊接工作。它們可以沿縱向焊縫和環(huán)縫行焊接。在進(jìn)行焊縫的全部焊接前，先通過自動埋弧焊系統(tǒng)完成點縫和筒體的固定，隨后放在焊接滾輪架上，通過人工或者焊接十字臂實現(xiàn)自動化的焊接過程，該設(shè)備的運(yùn)用減少了操作員的工作量。

隨著風(fēng)塔機(jī)器高度的增加，越高的筒體要求使用更厚的鋼材。 鋼越厚，操作員的焊接過程越密集，通常會導(dǎo)致疲勞。

風(fēng)塔制造工程是越來越先進(jìn)且有競爭力的。因此，質(zhì)量和成本都需最為關(guān)注的，那生產(chǎn)中的流程則需要實現(xiàn)更高的自動化。

豐瑋機(jī)械專為風(fēng)塔制造商提供了簡化操作、提高所有焊接階段、高效率、同時減少操作員操作的高性能自動化設(shè)備。此外，它使操作員能夠密切關(guān)注工藝細(xì)節(jié)，而不是糾結(jié)于操作方法，從而確保始終如一的高質(zhì)量焊接。